機筒合金螺桿
機筒合金螺桿，采用采用高鎳合金加碳化鎢特殊配方烷結而成。具有耐磨，耐腐蝕的、耐高溫，耐高壓特性；硬度可達HRC62-70°；適用溫度≤600；其有效使用壽命大大提高。
機筒合金螺桿特點
1、適用于加工各類高精密塑膠制品，光學產品，無鹵塑料產品，添加鐵粉、磁粉、鎂粉、碳粉、陶瓷粉的塑膠制品。
2、無鹵螺桿材料不宜變形，*不會脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。
3、不需要表面氮化處理、電鍍、表面噴涂，加工后可直接使用，大大減少了加工周期，提高了生產效率。
4、采用溫料擠出，溫度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺桿無法抗衡的特點。
維護注意事項：
1、使用新塑料時，應把螺桿的余料清洗干凈。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、無鹵螺桿未達到預調溫度時，切勿啟動機器。
4、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
5、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉動扭矩力。
6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺。
機筒合金螺桿日常保養和定期保養:
1.日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
2.定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
3.不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。
4.擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
5.嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
6.注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。
7.當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
8.定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
9.擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
10.擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
11.對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
12.專人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。
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